Чертеж в идеале нужно посылать нам в электронном виде, созданном в программах (AutoCAD, SolidWorks, KOMPAS 3D и т.д.) формата DWG, DXF или PDF
Масштаб деталей у чертежах должен быть - 1:1
Все кривые детали должны быть с замкнутыми контурами, построены правильными отрезками и дугами;
Чертежи не должны содержать сплайнов, эллипсов и пересечений, а также не допускается использование размерных и осевых линий.

Технические задания, которые не соответствуют вышеуказанным требованиям, будут абсолютно бесплатно доработаны нашим конструкторским отделом и адаптированы под наше производство, при условии, что Вы размещаете заказ у нас.

Производственные мощности компании Rezka Metalla расположены в Киеве (Украина), но мы осуществляем поставку по всей стране и активно развиваем экспортные направления. Команда наших специалистов гарантирует выполнение заказов с соблюдением всех стандартов качества и в установленные сроки.
Основная специализация компании — обработка металла для средне- и крупносерийного производства, а также выполнение объемных одноразовых заказов. Мы почти не работаем с мелкими индивидуальными запросами.
Наша ценовая политика гибкая и формируется в зависимости от объемов и серийнности заказов.
Установка компании Rezka Metalla состоит исключительно из высокопроизводительных станков ведущих мировых производителей. Это позволяет нам обеспечивать комплексную и быструю металлообработку в больших масштабах с максимальной точностью и эффективностью.

Прежде чем запустить партию в производство, мы проходим несколько важных этапов:

1. Анализ чертежей.
Наши конструкторы тщательно изучают ваши чертежи. При необходимости они могут бесплатно предложить оптимизацию изделия под наши технологические возможности без потери функциональности, но с потенциальной экономией для вас.
2. Согласование требований.
Совместно с вами прописываем все требования к качеству готовой детали и утверждаем критические параметры, на которые будет обращаться особое внимание при контроле.
3. Изготовление образца.
Мы производим образец, замеряем все контрольные точки и проверяем соответствие согласованным критериям качества.
4. Передача образца для утверждения.
Отправляем вам образец с учетом всех технических и визуальных требований. Ждем вашего обратная связь.
5. Анализ замечаний.
Если возникают конструктивные или производственные недостатки, наши специалисты быстро их исправляют.
6. Готовность к запуску.
Мы сообщаем, что все готово к производству. Вы размещаете заказ — и можете быть уверены в соблюдении сроков.
7. Планирование и контроль.
Мы заранее планируем нагрузку производства, чтобы четко соблюдать согласованные сроки.
8. Персональный менеджер.
За вашей компанией закрепляется менеджер, предоставляющий оперативную обратную связь. связи 24/7.
9. Дополнительная забота.
Мы ценим наших клиентов – часто приятно удивляем членов вашей команды подарками.
10. Контроль качества.
Независимая служба контроля выборочно проверяет готовую продукцию.
11. Фотоотчет.
Перед упаковкой мы посылаем фотоотчет готовой партии.

Главные преимущества гибки листового металла, которые отличают его среди других методов обработки, — это высокая точность и оперативность исполнения. Благодаря сгибательным станкам можно легко и легко. с чрезвычайной точностью обрабатывать металл разной толщины и размеров, при этом сохраняя целостность заготовки. Параметры давления станка настраиваются оператором в соответствии с характеристик конкретного металла – его вида, структуры и толщины. оборудование вы сразу получаете деталь, готовую к дальнейшему использованию или передаче на Следующий этап обработки. Мы работаем исключительно с высокоточными станками от ведущих. европейских производителей, ведь именно качество гибки нередко определяет качество вашего конечного продукта.

🔹 Контролируемое изменение формы металлического листа происходит путем его деформации под значительным давлением;
🔹 Заготовки сохраняют свою целостность, что способствует надежной защите от ржавчины и коррозии;
🔹 Высокая скорость выполнения работ в сочетании с оптимальной стоимостью делает процесс выгодным;
🔹 Прочность металла остается на высоком уровне, что позволяет беспрепятственно производить дальнейшую обработку;

Если вы ищете профессиональное изгиб листового металла — обращайтесь в компанию Rezka Metalla. Мы гарантируем качественное исполнение по разумной цене.

- V-образная или одноугольная гнутье.
- многоугольная гнутье.
- U-образное или дуговое сгибание.
- Радиусно гибко.
- криволинейная гнутье.
- прокатка.

Процесс гибки металла предполагает одновременное влияние сил растяжения и сжатия. Наружные слои металла растягиваются, что увеличивает их длину, тогда как внутренние сжимаются, уменьшая ее. Существует несколько основных технологий гибки:

- одноугольное – сгибание металлического листа в форме буквы V;
- двухугольное – формирование П-образной формы;
- многоугольное – выполнение нескольких сгибов одновременно при необходимости;
- Радиусное – сгибание с большим радиусом с помощью специальной оснастки.

Процесс не требует значительной физической нагрузки, поскольку все действия совершаются металлом в холодном, стабильном состоянии.

Алюминий и их сплавы сочетают в себе высокую прочность и хорошую пластичность. Этот металл не подвержен коррозии, что делает его очень популярным в строительстве, машиностроении, мебельной индустрии и многих других сферах. Его малый вес является существенным преимуществом при создании различных конструкций и изделий.

гнутье алюминиевого листа — это процесс придания ему объемной формы без использования сварки или других соединительных технологий. На заводе Rezka Metalla эта операция производится на высокоточном ЧПУ-оборудовании, что обеспечивает точную геометрию и стабильность изделий.

гнутье алюминия применяют по многим направлениям:

- при изготовлении дверей и окон;
- при обустройстве фасадов;
- для создания арочных элементов;
- в производстве пищевого оборудования;
- в мебельной промышленности и т.д.

В отличие от сварки, гнутье позволяет сохранить целостность конструкции, уменьшить количество швов, а следовательно, повысить ее герметичность и долговечность. Благодаря своей универсальности этот метод очень популярен, особенно когда речь идет об изготовлении как дизайнерских, так и функциональных, легких и прочных изделий, удобных в дальнейшем монтаже.

К тому же технологичность процесса позволяет обойтись без дополнительной обработки, что значительно снижает общую стоимость продукции. Использование изгибающих прессов минимизирует риск повреждений материала. Метод подходит как для создания заготовок, так и для изготовления готовой продукции, которая отличается простотой в обработке, коррозионной стойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Обработка металла включает широкий спектр процессов, благодаря которым изменяются форма заготовок и углы в соответствии с техническими требованиями. Один из таких распространенных методов – сгибание алюминиевых листов. Компания Rezka Metalla предлагает эти услуги в Киеве и по всей Украине. Мы используем самое современное оборудование и гарантируем строгое соблюдение всех отраслевых стандартов и нормативов.